Kotró kanál test és kanál fogak hegesztési és javítási ismeretek módszere

A wY25 kotrógép kanál testének anyaga Q345, amely jó hegeszthetőségű.A kanálfog anyaga ZGMn13 (magas mangántartalmú acél), amely magas hőmérsékleten egyfázisú ausztenit, és a felületi réteg munkakeményedéséből adódóan jó szívóssággal és nagy kopásállósággal rendelkezik ütési terhelés mellett.De ez az acél hegeszthetősége gyenge: az egyik a hegesztési hőhatás zónában az anyag ridegsége által okozott keményfém kiválás;a második a hegesztési varrat termikus repedése, különösen a varrathoz közeli zóna cseppfolyósodási repedésében.

1.a ridegedés okozta hőhatású zóna csapadékkarbid
A ZGMn13 magas mangántartalmú acél karbidot csaphat ki a szemcsehatár mentén, amikor ismét több mint 250 ℃-ra melegítik, így az anyag szívóssága jelentősen csökken, és a magas mangántartalmú acél kiváló teljesítménye súlyosan károsodik.Az elemzés után, amikor a nagy mangántartalmú acélt ismét felmelegítik és a hűtési sebesség gyorsabb, a keményfém először a szemcsehatáron válik ki, és a tartózkodási idő meghosszabbodásával a szemcsehatáron lévő keményfém nem folytonos részecskeállapotból hálóba változik. eloszlása, és ridegsége jelentősen megnő.Ezért amikor a magas mangántartalmú acél hegesztéskor vagy hegesztés utáni újramelegítéskor a keményfém csapadék egy részének hegesztési hő által érintett zónájában lesz különböző mértékben, és martenzites átalakulás lehet, nemcsak rideggé teszi az anyagot, hanem csökkenti kopásállóságát és ütésállóságát.És a könnyen kicsapható karbid hőmérséklet-tartományban (650 ℃ körüli) a hőhatás zónában minél hosszabb a tartózkodási idő, annál több a karbid csapadék.
A keményfém kicsapódásának csökkentése és az anyag szívósságának elvesztésének és törékennyé válásának megakadályozása érdekében intézkedéseket kell tenni a hűtési sebesség felgyorsítására, vagyis a magas hőmérsékleten való tartózkodási idő lerövidítésére.Emiatt a kotrókanál test és kanál fogak hegesztése rövid szakaszos hegesztés, szakaszos hegesztés, áztatóvizes hegesztés stb.

2.Hegesztési termikus repedés
A termikus repedés megelőzése az S és P tartalmának csökkentése az alapfémben vagy a hegesztési anyagban;intézkedéseket is tud tenni a hegesztési folyamatból származó hegesztési feszültség minimalizálása érdekében, például rövid szakaszú hegesztés, szakaszos hegesztés, diszperziós hegesztés és hegesztés utáni kalapácsolás alkalmazása.A kanál test fedőhegesztő magas mangántartalmú acél, akkor először hegeszteni egy réteg Cr-ni, Cr-ni-Mn vagy Cr-Mn ausztenites acél szigetelő hegesztőcsatorna, megakadályozhatja a repedést.

Kotrókanál test és kanál fogak hegesztési folyamata

1.Hegesztés előtti előkészítés
Mindenekelőtt távolítsa el a kopott kanál fogakat a kanál testéről, majd a sarokcsiszolóval csiszolja tisztára a kanál fogait, nincs sár, rozsda, és gondosan ellenőrizze, hogy nincsenek-e repedések és egyéb hibák;széníves gázgyaluval nyissa ki a ferde élt a hegesztendő kanál fogánál, és tisztítsa meg a sarokcsiszolóval.

2.Hegesztés
① először a kanál testben (és a kanál fogak csatlakozásaiban) a GBE309-15 hegesztőelektródákkal a fedőhegesztéshez, a hegesztő elektródák hőmérséklete 350 ℃, hegesztés előtt 15 óra száradás, a hegesztőáramnak nagynak kell lennie, a hegesztési sebesség valamivel lassabb, hogy biztosítsa, hogy a fúziós zóna nikkeltartalma 5-6%, a repedésérzékeny martenzit képződésének megakadályozása érdekében.
② Végezzen pozícionáló hegesztést.A kanálfogak összeszerelése után 32 mm átmérőjű D266 hegesztőrudat használunk mindkét oldalon szimmetrikus pozicionáló hegesztéshez, a varrat hossza nem haladja meg a 30 mm-t.vízhűtés és kalapálás közvetlenül a hegesztés után.
③ Alsó hegesztés.Használjon 32 mm átmérőjű D266 hegesztőrudat az alsó hegesztéshez.Használjon alacsony áramerősséget, DC fordított polaritású, szakaszos hegesztést.