A wY25 kotrógép kanál testének anyaga Q345, amely jó hegeszthetőségű. A kanálfog anyaga ZGMn13 (magas mangántartalmú acél), amely magas hőmérsékleten egyfázisú ausztenit, és a felületi réteg munkakeményedéséből adódóan jó szívóssággal és nagy kopásállósággal rendelkezik ütési terhelés mellett. De ez az acél hegeszthetősége gyenge: az egyik a hegesztési hőhatás zónában az anyag ridegsége által okozott keményfém kiválás; a második a hegesztési varrat termikus repedése, különösen a varratközeli zóna cseppfolyósítási repedésénél.
1.a ridegedés okozta hőhatású zóna csapadékkarbid
A ZGMn13 magas mangántartalmú acél karbidot csaphat ki a szemcsehatár mentén, amikor ismét több mint 250 ℃-ra melegítik, így az anyag szívóssága jelentősen csökken, és a magas mangántartalmú acél kiváló teljesítménye súlyosan károsodik. Az elemzés után, amikor a nagy mangántartalmú acélt ismét felmelegítik és a hűtési sebesség gyorsabb, a keményfém először a szemcsehatáron válik ki, és a tartózkodási idő meghosszabbodásával a szemcsehatáron lévő keményfém nem folytonos részecskeállapotból hálóba változik. eloszlása, és ridegsége jelentősen megnő. Ezért amikor a magas mangántartalmú acél hegesztéskor vagy hegesztés utáni újramelegítéskor a keményfém csapadék egy részének hegesztési hő által érintett zónájában lesz különböző mértékben, és martenzites átalakulás lehet, nemcsak rideggé teszi az anyagot, hanem csökkenti kopásállóságát és ütésállóságát. És a könnyen kicsapható karbid hőmérséklet-tartományban (650 ℃ körüli) a hőhatás zónában minél hosszabb a tartózkodási idő, annál több a karbid csapadék.
A keményfém kicsapódásának csökkentése és az anyag szívósságának elvesztésének és törékennyé válásának megakadályozása érdekében intézkedéseket kell tenni a hűtési sebesség felgyorsítására, vagyis a magas hőmérsékleten való tartózkodási idő lerövidítésére. Emiatt a kotrókanál test és kanál fogak hegesztése rövid szakaszos hegesztés, szakaszos hegesztés, áztatóvizes hegesztés stb.
2.Hegesztési termikus repedés
A termikus repedés megelőzése az S és P tartalmának csökkentése az alapfémben vagy a hegesztési anyagban; intézkedéseket is tud tenni a hegesztési folyamatból származó hegesztési feszültség minimalizálása érdekében, például rövid szakaszú hegesztés, szakaszos hegesztés, diszperziós hegesztés és hegesztés utáni kalapácsolás alkalmazása. A kanál test fedőhegesztő magas mangántartalmú acél, akkor először hegeszteni egy réteg Cr-ni, Cr-ni-Mn vagy Cr-Mn ausztenites acél szigetelő hegesztőcsatorna, megakadályozhatja a repedést.
Kotrókanál test és kanál fogak hegesztési folyamata
1.Hegesztés előtti előkészítés
Mindenekelőtt távolítsa el a kopott kanálfogakat a kanál testéről, majd a sarokcsiszolóval csiszolja tisztára a kanál fogait, nincs sár, rozsda, és gondosan ellenőrizze, hogy nincsenek-e repedések és egyéb hibák; széníves gázgyaluval nyissa ki a ferde élt a hegesztendő kanál fogánál, és tisztítsa meg a sarokcsiszolóval.
2.Hegesztés
① először a kanál testben (és a kanál fogak csatlakozásaiban) a GBE309-15 hegesztőelektródákkal a hegesztő hegesztéshez, a hegesztő elektródák hőmérséklete 350 ℃, hegesztés előtt 15 óra szárítás, a hegesztőáramnak nagynak kell lennie, a hegesztési sebesség valamivel lassabb, hogy biztosítsa, hogy a fúziós zóna nikkeltartalma 5-6%, a repedésérzékeny martenzit képződésének megakadályozása érdekében.
② Végezzen pozícionáló hegesztést. A kanálfogak összeszerelése után 32 mm átmérőjű D266 hegesztőrudat használunk mindkét oldalon szimmetrikus pozicionáló hegesztéshez, a varrat hossza nem haladja meg a 30 mm-t. vízhűtés és kalapálás közvetlenül a hegesztés után.
③ Alsó hegesztés. Használjon 32 mm átmérőjű D266 hegesztőrudat az alsó hegesztéshez. Használjon alacsony áramerősséget, DC fordított polaritású, szakaszos hegesztést.
Feladás időpontja: 2022-04-04